현대자동차, Artec Spider II를 통해 한국의 유명 양궁 선수들의 과녁 명중률 향상 지원
과제: 현대자동차가 지원하는 한국 양궁 선수들을 위한 맞춤형 그립으로 양궁의 최고 수준에서 경쟁하는 데 필요한 매우 높은 안정성을 제공하는 활을 제작합니다.
솔루션: Artec Spider II, Artec Studio, Geomagic Design X
결과: 개별 선수의 요구에 맞춰 그립의 내구성을 강화할 수 있습니다. 3D 프린팅으로 제작되어 시행착오를 줄이고 신속히 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. 이제 한국 양궁 선수들은 향상된 안정성으로 화살을 쏘고, 조준을 안정적으로 유지하여 조준 정확도를 높일 수 있게 되었습니다.
Artec 3D 선택 이유: 최대 0.05mm의 정확도와 해상도로 캡처할 수 있는 Artec Spider II는 복잡한 활 형상을 매우 세밀하게 디지털화하는 데 적합합니다. 또한 이 휴대용 스캐너는 시중의 다른 제품과 달리 스프레이 없이도 어둡고 반짝이는 표면을 포착할 수 있습니다.

활을 Spider II로 3D 스캔하고 있는 Inozard의 영업 및 마케팅 매니저 Danny Ahn. 이미지 제공: Inozard
현대 세계에서 한국은 첨단 기술 도시, 호황을 누리고 있는 팝 산업, 전 세계 시청자를 사로잡고 있는 인기 TV 프로그램과 영화로 아주 잘 알려져 있습니다. 하지만 한국은 수 세기 동안 이어져 온 전통에 뿌리를 둔 매혹적인 역사가 있으며, 양궁과 같은 전통 스포츠는 여전히 큰 인기를 누리고 있습니다.
사실 양궁은 한국 문화에 깊이 뿌리를 두고 있습니다. 궁도 또는 궁술로 알려진 이 종목은 7세기에도 여전히 이상화된 화랑, 즉 '꽃의 기사'를 뒷받침하는 문화의 중심이었습니다. 양궁은 1959년 한국에 다시 도입된 이후 대중의 상상력을 다시 사로잡으며 치열한 경쟁이 펼쳐지는 양궁계는 계속해서 번성하고 있습니다.
양궁 선수가 70m 거리에서 손바닥 크기의 과녁을 맞혀야 한다는 점을 고려하면 양궁이 왜 한국에서 그토록 각광받는 스포츠인지 알 수 있습니다. 집중력과 규율이 핵심입니다. 양궁 선수들에게 장비, 특히 양궁 그립은 매우 중요합니다. 이러한 (종종 일시적인) 장치는 양궁 선수가 편안하고 일관되게, 그리고 높은 수준의 제어력으로 손의 위치를 잡을 수 있도록 도와줍니다.
하지만 미세한 차이가 나는 스포츠에서 그립의 편차와 내구성 결여는 불안정한 요소로 작용하여 숙련된 양궁 선수를 불안정하게 만들 수 있습니다. 한국 양궁의 오랜 후원사인 현대자동차가 신뢰할 수 있는 Artec 3D 리셀러인 Inozard에 연락한 이유가 바로 여기에 있습니다. 이제 이들은 Artec Spider II 3D 스캐닝을 통해 국내 최고의 맞춤형 그립을 함께 제작합니다.
완벽한 맞춤을 위한 활의 디지털화
현대자동차는 자동차 전문 기업으로 유명하지만, 실제로는 중공업과 해양 분야를 포함한 다양한 분야에서 사업을 운영하고 있습니다. Inozard가 현대자동차와 협력하기 시작한 분야는 바로 보트 부품 개발이었습니다. 현대자동차는 Inozard 팀이 작업하는 모습을 본 후, 양궁 선수들이 대회에서 사용하는 그립을 살펴봐 달라고 요청했습니다.

Artec Studio에서 본 디지털화된 활의 3D 메시. 이미지 제공: Inozard
많은 선수들이 일반적인 테이프에 의존하고 있었기 때문에 그립감이 일정하지 않았습니다. 또한 테이프는 빨리 마모되고 교체해야 하며 맞춤 제작을 할 수 없었습니다.
이러한 궁수들이 최고의 기량을 발휘할 수 있도록 Inozard는 각 선수의 활의 디지털 트윈을 기반으로 맞춤형 대안을 연구하기 시작했습니다. Inozard의 영업 및 마케팅 매니저인 Danny An는 무선 AI 기반 Artec Leo로도 이 작업을 수행할 수 있었지만, 최고의 정확도와 해상도로 캡처하기 위해 새로운 Spider II를 사용했다고 말했습니다.
당연히 활은 형상이 좁고 표면은 어둡고 약간 광택이 납니다. 이런 경우, 일반적으로는 스캐닝 스프레이를 사용해야 하지만 Spider II를 사용하면 그렇지 않습니다. 청색광을 기반으로 하는 이 스캐너는 아주 미세한 디테일까지 빠르고 매끄럽게 캡처할 수 있었으며, Inozard는 이를 통해 고도의 맞춤형 양궁 장비를 제작하는 데 필요한 3D 표면 데이터를 확보할 수 있었습니다.
Danny Ahn은 "저는 한때 삼각대 장착형 구조광 스캐너가 세계 최고라고 생각했습니다. 하지만 지금은 생각이 바뀌었습니다. Spider II는 사용하기 쉽고 휴대가 간편하며 손에 들고 다닐 수 있고 추적 기능도 기존 Space Spider보다 훨씬 뛰어납니다. 뭐라 해야 할까요? 정말 매끄럽고 스캔도 완벽하게 되고 정확도도 훌륭합니다."라고 설명했습니다.
맞춤형 그립 디자인 및 3D 프린팅
Inozard의 워크플로는 선수들의 일반 그립을 푸는 것에서부터 시작되었습니다. 그런 다음 이러한 장치를 활과 함께 3D로 스캔하고 리버스 엔지니어링했습니다. 실제로 이는 파일 크기를 줄이기 위해 캡처된 데이터를 정렬, 융합, 이상치 제거 및 데시메이션을 위한 모든 필수 기능을 갖춘 소프트웨어인 Artec Studio에서 처리하는 것을 의미했습니다.

Spider II 3D 스캐너로 캡처한 활의 완벽한 텍스처 처리 버전. 이미지 제공: Inozard
Geomagic Design X와의 원활한 통합을 통해 모델을 쉽게 가져와 선수의 활에 완벽하게 맞는 그립을 디자인하는 데 사용할 수 있었습니다. 완벽한 맞춤을 확보하기 위해서는 장치의 프로토타입을 제작해야 했습니다. 이 프로세스를 신속하게 진행하기 위해 Inozard는 내구성이 뛰어난 부품을 제작하는 것으로 알려진 SLS 3D 프린팅 기술을 사용하여 각 디자인을 반복하는 방법을 선택했습니다.
전반적으로 이 방식을 통해 팀은 단 한두 시간 만에 데이터를 캡처하고 처리할 수 있었으며, 최종 그립 디자인은 며칠 만에 3D 프린트할 준비가 되었습니다. 양궁 선수의 특정 요구에 맞게 맞춤형으로 제작된 이러한 장치를 사용하여 현대자동차 선수들은 향상된 인체공학적 디자인으로 경기에 임하고 필요에 따라 변경하여 더 나은 결과를 얻을 수 있게 되었습니다.
Danny Ahn은 “다양한 맞춤 제작 옵션이 있으며, 테이프 표면을 기반으로 리버스 엔지니어링하고 선수 개개인의 체형에 맞게 그립을 수정한 다음 테스트 프린팅을 합니다. 우리는 3D 프린팅 회사이기 때문에 한 번에 많은 양을 만들 수 있기 때문에 몇 번이고 맞춤 제작할 수 있습니다. 실제로 선수들은 6~10개의 그립을 가지고 있습니다. 그립은 내구성이 뛰어나지만 시간이 지나면 느낌이 달라질 수 있습니다. 이제 선수들은 새 그립으로 빠르게 교체할 수 있습니다.”라고 덧붙였습니다.
새로운 종목으로의 확장
현재 전 세계 국제 양궁 대회에서 사용되고 있는 이 맞춤형 그립은 앞으로 여러 종목에서 사용될 것으로 예상됩니다. Inozard는 최근 양궁 전시회에 참가하였는 데 수많은 선수와 대학생이 이 기술에 관심을 보였습니다.
테니스, 배드민턴 등 스트랩을 사용하는 모든 스포츠에서 Inozard는 특히 비용 및 리드 타임 측면에서 입증된 이점을 고려할 때 향후 활용 가능성이 매우 높은 것으로 판단하고 있습니다.

Inozard는 또한 무선 3D 스캐너의 다용도성을 보여주기 위해 Artec Leo를 사용하여 다소 세밀도가 낮은 활 모델을 캡처했습니다. 이미지 제공: Inozard
Danny Ahn은 “가격은 그리 비싸지 않습니다. 한 번 스캔하면 항상 그 모델을 사용하여 여러 그립이나 다른 부품을 만들 수 있습니다. 일반적으로 이 시장에서는 가격 경쟁력이 있다고 생각합니다. 또한 향후에는 이 애플리케이션을 위한 3D 스캐닝 또는 처리 서비스를 제공할 수 있다고 생각합니다. 이런 유형의 운동선수들에게서 엄청난 수요가 있을 것으로 예상됩니다."라고 결론지었습니다.
오늘날까지도 한국 양궁 선수들은 남녀 종목 모두에서 최고의 자리를 놓고 경쟁을 이어가고 있습니다. Inozard 팀은 한국의 전통을 이어가는 데 일조하게 된 것을 매우 자랑스럽게 생각하며, 이 프로젝트가 미래 스포츠 사업의 개념을 증명하는 역할을 할 수 있기를 기대하고 있습니다.
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