ZEISS REVERSE ENGINEERING (ZRE) とツール補正
サブミリメートルレベルの精度のスキャンデータを基にCADモデルを迅速に作成し、作業のイテレーションを加速し、リードタイムを大幅に短縮させて製造段階に送れる設計を生成します。
工場の生産性を向上
ZEISS REVERSE ENGINEERINGによる段階的なCADモデリングガイドを使用すると、トレーニング時間を短縮させ、作業スタッフを工場の現場に留まらせながら生産性を向上させることができます。
万能ソフトウェアで節約
単一のテクノロジーに依存しないプログラムで、メッシュや点群を3Dモデルに変換し、再設計やプロトタイピング、または分析を行うことができます。
最大2倍速のデザインイテレーション
ZEISS REVERSE ENGINEERINGのアプリのツール補正機能を利用すると試行錯誤を減らすことができ、最適なデザインを見つけるために必要なイテレーションを最大50%削減できます。
複雑な設計を迅速に改良する強力なソフトウェア
ZEISS REVERSE ENGINEERINGの高度でありながら使いやすいイテレーションおよび分析ツールを使用すれば、最も複雑なオブジェクトのフィーチャーベースのCADモデルも作成できます。
製品設計を迅速化
寸法や制約によって最適化された断面をスケッチしたり、CADサーフェスを自動生成して迅速なプロトタイピングと製造のためにエクスポートすることができます。
ツールのイテレーションを加速化
プロジェクトの最適化の可能性を計算し、望ましい許容値を満たすのに役立つ変更を提案するツール補正機能を使用して、ツールを迅速に改良します。
即時に結果が出るガイダンス
ZEISS REVERSE ENGINEERINGは、スキャンからCADに変換するまでの各段階でインタラクティブなガイダンスを提供するため、ユーザーは簡単に最良の結果を得ることができます。
フリーフォームをベースに構築
曲率に応じた重み付けを備えた高度なツールの「Surface approximation to Points（点に対する曲面近似）」を使用して、フリーフォームのスキャンを詳細なCADモデルに変換します。
簡単にジオメトリを抽出
計算された曲率値に基づいて平面や円柱、円錐、球などのサーフェスを選択し、拘束条件を追加して、リバースエンジニアリングのための幾何学的部品のソリッドボディを作成します。
より高速な対称モデリング
対称部品をすべて一から設計する必要はありません。ギアの歯のような回転型ジオメトリを使用すると、サーフェスを作成し、それを本体の周囲全体に適用することで、これらの要素を1つの部品に統合できます。
無限大の詳細もキャプチャ
高密度のデータセットを必要なだけインポートができます。処理はZEISS REVERSE ENGINEERINGにお任せください。データが豊富な点群は、ピーク精度と表面精度、そしてプロジェクト結果を保証します。
その場で分析可能
ZEISS REVERSE ENGINEERINGには、生産段階に入る前に製品が要求どおりに機能することを確認するために必要なすべての分析機能を備えています。
よくある設計上の欠陥を発見
ZEISSのツール補正は、3Dプリントや射出成形、そして板金加工などの初期のツーリングプロトタイプにおける型離れや侵食、変形を解消する修正機能を提供します。
簡単に操作できる万能の計測ツールキット
ZEISS INSPECTを特定のニーズに合わせてカスタマイズしたり、ZEISS Quality Suiteを介して他の計測ソリューションと組み合わせることも可能です。
吊り下げ部品を仮想的にクランプ固定
Virtual Clampingアプリを使用すれば、物理的な介入をほとんど必要とせずに重力によるたわみを補正し、意図された位置をシミュレートし、偏差を特定できます。
プラスチック変形を補正して分析
ZEISSの変形補正アプリは、プラスチックの変形や収縮を仮想的に補正し、スキャンデータをCADモデルと比較し、規定の公差を満たしているか評価します。
スキャンからCADへ簡単に変換
専用の自動サーフェス作成アプリを使用して、スキャンデータを高精度のCADモデルにシームレスに変換し、シミュレーションやさらなるモデリング、または製造に使用できます。
*ZEISS Quality Suiteアプリは標準的には付属しておらず、別途ダウンロードの必要があります。ZEISS Quality Suiteの詳細については、以下の弊社による『よくある質問』をご覧ください。
Artec社製スキャナとZEISS REVERSE ENGINEERINGを併用すべき理由
Artec 3D社製品を用いたスキャンでキャプチャされた最大5ミクロンの精度の高解像度データセットに基づいて、あらゆる形状とサイズのオブジェクトを迅速にリバースエンジニアリングできます。
メトロロジーグレードの5ミクロンの精度を提供するデスクトップ型3Dスキャナと自動化されたワンクリック式ソリューション。
| スキャナのタイプ | 卓上型 |
|
オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ:
極小型:<5 cm 小型: 5–20 cm 中型:20–50 cm 大型:50–200 cm 超大型:>200 cm |
S、及びXS |
| 精度 | 0.005 mm |
| 解像度 | 40ミクロン |
内蔵タッチスクリーンと直感的に使用できるUIを備えた使いやすいポータブルレーザー3Dスキャナで、3Dスキャンが簡単に行えます。
| スキャナのタイプ | ハンドヘルド |
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オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ
極小型:<5 cm 小型: 5–20 cm 中型:20–50 cm 大型:50–200 cm 超大型:>200 cm |
中～大型 |
| 精度 | 最大0.1 mm |
| 解像度 | 最大0.2 mm |
強力な長距離用レーザー3Dスキャナにより、特大サイズのオブジェクトや空間を驚異的な速度と高精度で正確にキャプチャします。
| スキャナのタイプ | 長距離用 |
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オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ
極小型:<5 cm 小型: 5–20 cm 中型:20–50 cm 大型:50–200 cm 超大型:>200 cm |
L、XL |
| 3Dポイント正確度 | 1.9 mm @ 10 m |
| 解像度 | 3 / 6 / 12 mm @ 10 m |
当社のベストセラーの構造化光3Dスキャナ。高速、多用途、そして正確。
| スキャナのタイプ | ハンドヘルド |
|
オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ
極小型:<5 cm 小型: 5–20 cm 中型:20–50 cm 大型:50–200 cm 超大型:>200 cm |
中～大型 |
| 精度 | 最大0.1 mm |
| 解像度 | 最大0.2 mm |
スキャンで高度な解像度と完璧な色を取得できるように設計されたこのターゲット不要の産業用3Dスキャナは、複雑なジオメトリとシャープなエッジをキャプチャします。
| スキャナのタイプ | ハンドヘルド型 |
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オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ
極小型：<5 cm 小型：5–20 cm 中型：20–50 cm 大型：50–200 cm 超大型：>200 cm |
S、M |
| 3Dポイント正確度 | 0.05 mm |
| 3D解像度 | 0.05 mm |
工業計測用にデザインされたこの軽量で頑丈なハンドヘルド型レーザースキャナは、メトロロジーグレードの精度と再現性を備え、扱いにくいサーフェスもキャプチャします。
| スキャナのタイプ | ハンドヘルド型 |
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オブジェクトのサイズ：
典型的なオブジェクトサイズ
極小型：<5 cm 小型：5–20 cm 中型：20–50 cm 大型：50–200 cm 超大型：>200 cm |
S, M, L |
| 3Dポイント正確度 | 0.02 mm |
| 3D解像度 | 0.02 mm |
サブミリメートルレベルの精度データ
Artec 3D社製品を用いたスキャンを使用して最大5ミクロンの精度でオブジェクトをデジタル化し、信頼性の高いデータを取得して、イテレーションや製造に適した原物と全く同じサイズとスケールの3Dモデルを生成します。
スキャンからCADへ迅速に変換
Artec 3D社製デバイスは最大3,500万ポイント/秒と超高速なので、ユーザーはデータキャプチャに費やす時間を短縮し、ZEISSソフトウェアを使用したリバースエンジニアリングに集中することができます。
細部まで正確に再現
Artec 3D社製品を用いたスキャンを使用すると、細い隆起や鋭いエッジをHDでキャプチャして、非常に複雑なモデルでも元のデザインに忠実なモデルを作成できます。
無制限でイテレーションを実行
Artec 3Dのスキャン用デバイス一式には、あらゆるプロジェクトのニーズに対応する製品が備わっており、狭いエリアでも様々なスケールでキャプチャでき、ターゲットが不要な場合もあります。
100%のデータキャプチャを保証
ZEISS REVERSE ENGINEERINGの偏差分析機能を使用して、リアルタイムのフィードバックを用いてオブジェクトを完全にキャプチャすると、あらゆる可能性を検討できます。
AIで自動化
Artec StudioはAI対応の3Dデータキャプチャおよび処理用ソフトウェアで、迅速なリバースエンジニアリングのためのツールが詰まっています。
2時間未満で習得できるスキャン方法
Artec 3D社製スキャナは非常に直感的に利用でき、2時間未満で使用方法をマスターできるため、既存のワークフローにも簡単に統合可能です。
ゼロからのモデリングを回避
Artec 3D社製品を用いたスキャンで元の製品ををすばやく簡単にキャプチャし、ZEISSソフトウェアでリバースエンジニアリングすることで、迅速にイテレーションを開始できます。
ワークフローをデジタル化
対象オブジェクトに接触しなければならない形式のデータキャプチャからデジタル形式のデータキャプチャに切り替えることでワークフローを加速化し、製造工程全体のトレーサビリティを実現します。
クロステクノロジー統合
ZEISS REVERSE ENGINEERINGはZEISSのエコシステムにシームレスに組み込まれており、ワークフローの変更を必要としません。
ワークフローを加速。簡単な３ステップでスキャンからCADへ変換
高度なツールを使用して、超高精度のCADモデルを生成する前にメッシュデータを迅速にキャプチャして改良し、サーフェスの再構築を強化します。
あらゆるオブジェクトをデジタル化してそのデータを処理
複雑な部品、ツール、重機などを迅速にスキャンして、イテレーションに最適な非常に詳細な3Dメッシュを作成します。
Eva、Micro II、Point、Ray II、Spider IIでスキャン
スキャナをArtec Studioに接続し、マイクロパーツから施設全体まであらゆるものをデジタル化し、リアルタイムのフィードバックで結果を最大化することができます。
Leoでスキャンしてデータを共有することも可能
ワイヤレスのArtec Leoを用いることで、完全な自由度を得ながらスキャンを行って正確にキャプチャし、データをArtec Studioに直接送信して仕上げができます。
ZEISS REVERSE ENGINEERINGにエクスポート
最も複雑で有機的な形状のメッシュサーフェスも、高度なツールセットでCADボディに変換できます。
データの位置合わせと平面の確立
ZEISS REVERSE ENGINEERINGの穴埋めと外れ値の除去機能を使用して、メッシュが水密になるようにし、ベストフィットや事前位置合わせ機能を使用してデータを位置合わせし、平面を確立します。
フィーチャーの追加/削除
エッジに面取りを追加し、サーフェスからプリミティブを削除して、ボタンやネジ穴などのフィーチャーを追加し、必要に応じて直径や高さなどを調整します。
CADボディを迅速に作成
ベストフィット、フィーチャ検出、または復顔機能を使用してスキャンベースのCADサーフェスを生成し、有機的なサーフェスを自動的で正確に再現します。
ハイブリッドモデリング
ソリッドボディを抽出し、サーフェスを拡張し、面取りやフィレットを追加して、フリーフォームと標準のジオメトリを組み合わせ、ギアなどの部品のCADモデルを作成します。
結果の分析と共有
製品が要件を満たしていることを確認し、その分析結果をシームレスに共有して、最終モデルをイテレーションや生産段階に送ることができます。
製品の品質を確保
名目値と実測値を比較したり、ZEISSのツール補正機能でさらに分析を行いましょう。このツール補正は、アンダーカットの検出、強制的な離型性の確認、ドラフト角度の調査など、多岐にわたる機能を提供します。
結果を共有
ポイントごとの評価、偏差を示す色分けされたモデル、設計が許容範囲を満たしている場所を示すチャートを使用して、調査結果を簡単に報告できます。
イテレーションと検査後に生産を開始
ZEISS INSPECT Optical 3Dにデータをエクスポートしてさらに検査を行ったり、SOLIDWORKSなどの3Dモデリングプログラムで設計を改良したり、もしくは製造にデータを直接送信できます。
Artec社製スキャナとZEISS REVERSE ENGINEERINGの併用に関して質問がおありですか？
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ZEISS REVERSE ENGINEERINGはGOM Inspectと関連していますか?
GOM Inspectは2023年にZEISS INSPECTとしてブランド変更されました。ZEISS INSPECTは以前と同じ高度な機能セットを提供しており、現在では「Optical 3D」などのバリエーションとして販売されており、ユーザーは特定のニーズに最適なバージョンを選択できます。
ZEISS INSPECT Optical 3Dは、ZEISS REVERSE ENGINEERINGと連携して使用でき、スキャンからCADへの変換、検査、そして製造までの完全なワークフローを実現します。
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ZEISS REVERSE ENGINEERINGでArtec 3D社製品を用いたスキャンを使用する場合、なにか制限はありますか?
いいえ。ZEISS REVERSE ENGINEERINGは、Artec 3D社製スキャナの全製品と互換性があります。Eva、Leo、Micro II、Point、Ray II、Spider IIはもちろん、Artec Studioでエクスポートされた3Dメッシュにも対応しています。
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ZEISS REVERSE ENGINEERINGへのアクセス方法は？
私たちにお問い合わせくだされば、設定の支援をさせていただきます。ライセンスを取得すると、ZEISS Quality Suite経由でソフトウェアにアクセスするために必要なものがすべて提供されます。
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ZEISS REVERSE ENGINEERINGを試してみることはできますか？
もちろんです！私たちにお問い合わせくだされば、そのオプションについてご案内いたします。
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ArtecとZEISSの教育向けパッケージはありますか？
はい。当社では、教育や研究用途向けに、Artec 3D社製スキャナとZEISSソフトウェアの特別セットを割引価格で提供しています。詳細については、sales@artec3d.comまでお問い合わせください。
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ZEISS REVERSE ENGINEERINGで3Dスキャナを使用するにはどうすればよいですか？
基本的なリバースエンジニアリングのワークフローについては上記で説明いたしました。さらに詳しい情報については、ZEISS Quality Suiteソフトウェアハブでチュートリアルや関連フォーラムなどの豊富なリソースをご覧ください。
