Artec Studioの直感的に色分けされた3Dレーダーは、最適なデータキャプチャに向けてスキャン方法を調整する上で必要となるフィードバックをユーザーにリアルタイムで提供します。

ターゲットベースの3DスキャナとArtec Studioは完璧な組み合わせです。キャプチャと処理が非常に迅速かつ簡単で、スキャンからメッシュへの変換が数秒で完了することもよくあります。

Artec Studioはリバースエンジニアリングや検査における必需品をすべて備えており、ワンクリックでデータをZEISS INSPECTまたはControl Xに送信できるため、より高度な使用例にも対応できます。

メッシュを整理して自動サーフェス機能でCADボディを作成したら、そのタブから離れたり、別のソフトウェアを開かなくても、偏差を即座にチェックできます。

スキャンを断面ごとに分割し、Artec Studioの3D比較マップで欠陥を明らかにし、直感的に行える公差確認で製品が基準を満たしていることをチェックします。

当社初のハンドヘルド型でターゲットベースの3Dレーザースキャナで得たスキャンと他のArtec 3D社製スキャナでキャプチャされたデータを組み合わせることで、大型でより詳細な3Dモデルを作成できます。

製品のバッチを綿密に検査し、それらが取り付けられたり顧客に出荷される前に、必要な許容公差と品質基準を満たしていることを確認できます。

精度は効果的なリバースエンジニアリングの基礎となる要素です。比較のために正確なジオメトリの計測を得たり、イテレーションのために複製を作成しましょう。

流通しなくなった部品をキャプチャしたり、CADに変換したり、最新のアプリケーション用に向けて再製造しましょう。必要に応じて適切な改良を加えることも可能です。

サブミリメートルレベルの精度を提供する3Dスキャナを使用することで、既存のジオメトリにぴったりフィットするカスタム仕様の自動車のボンネット等の新しい部品を設計できます。

損傷した部品を高精度でデジタル化し、欠陥を見つけ、許容範囲外のジオメトリを明らかにし、アセンブリとワークフローの運用を維持するための修理を行うことが可能になります。

あらゆる小規模から中規模の製品が望ましい性能を発揮することを確認できます。少量生産から産業規模まで、Artec Pointは部品を細部までチェックするのに最適です。

機敏で軽量、そして超高精度の3Dスキャンは、車両のボンネットやドアパネル、スポイラー、そしてスキャン操作が困難な車内まで、あらゆるものをキャプチャするのに最適です。

極めて微細な許容公差を満たすことは常に困難です。Artec Pointは高速で、使用法の修得も簡単で、光沢があって扱いにくい翼型をキャプチャする際に優れた精度を提供します。

機械加工や射出成形、鋳造、あるいは全く別のタイプの技術を使用する場合でも、Artec Pointの3Dスキャナは高速で非接触の優れたQIソリューションです。

大型で重量のあるオブジェクトをキャプチャする場合でも、Artec Pointはそれらに対応可能です。小さなボルトから鋳鉄品まで、あらゆるものを簡単に正確にデジタル化します。

規格に準拠していない鋳型からは、基準を満たさない部品しか生産されません。本格的な生産に入る前に、Artec Pointの超高精度スキャンモードを活用することで、ジオメトリを詳細に評価しましょう。

Artec Pointは、ピストンヘッドや洋上ネットワーク用パイプなどのエネルギー分野で取り付けられる部品の検査や、修理や交換が必要かどうかのチェックに最適です。